工业过程仪表领域的领先供应商克罗内（Krohne）于8月重点推介了其专为可持续航空燃料（SAF）市场设计的过程仪表产品组合。
该产品组合使生产商能够应对从预处理到最终下游工艺过程中各种具有挑战性的原料、氢气供应以及严苛的工艺条件。
随着SAF项目从首座示范工厂向更大规模的部署过渡，工程师们面临着在扩大生产规模的同时，仍需确保生产设施可靠且具有经济可行性的压力。
SAF价值链将两个截然不同的领域结合在一起：传统的石油和天然气炼制，以及可再生原料（如废弃食用油、食用油、乙醇和生物气）的生产。
这种组合使得整个工艺链的流程变得更加复杂，包括原料预处理、加氢处理和异构化、氢气管理以及交接计量。
每个阶段都需要稳健且针对具体应用的测量解决方案，以确保安全、可靠且高效的运行。
“可持续航空燃料（SAF）行业将两个截然不同的领域结合在了一起，”克罗内（Krohne）生物燃料与生物能源行业经理雅尼克·法里内（Yannick Farine）表示，“成功的关键在于既要了解上游可再生原料的行为特性，又要满足下游精炼的需求。 我们的目标是帮助客户优化工艺流程、减少维护工作，并建造出能够让他们未来多年信赖的可持续航空燃料（SAF）工厂。”
克罗内提供全系列的标准流量和液位仪表，并配有专为最苛刻的SAF应用而设计的专用设备。
该公司表示，依托其在食用油、乙醇、生物气领域的现有客户基础，以及在石油和天然气领域的丰富经验，正将这些经验相结合，确保在可持续航空燃料（SAF）生产过程的每个阶段，所选用的仪器都能与具体挑战相匹配。
该概念的一个核心要素是在SAF服务中更广泛地使用超声波流量计。
与许多传统技术不同，超声波流量计内部没有限制结构、毛细管或活动部件，非常适合用于测量磨蚀性原料、富氢流体、高压蒸汽及其他关键工况。
据克罗内称，这些产品的价格也依然实惠。
由于它们能够在高达600摄氏度的温度下，并在液体和气体的高压环境下运行，因此成为少数几种能够在广泛的可持续航空燃料（SAF）工况范围内提供精确测量结果的技术之一。
超声波气体流量计中先进的噪声滤波技术也有助于实现可靠的氢气测量——由于氢气声速高且工作环境严苛，这一测量过程往往颇具挑战性。
在需要最高精度和直接质量测量的场合，克罗内特别推荐使用单直管科里奥利质量流量计，适用于磨蚀性原料和两相流应用。
该公司表示，经典的弯管设计在这种条件下容易出现磨损，并可能导致性能问题。
而直管结构采用全通径设计，这使得磨损显著减少，从而延长了使用寿命。
夹带气体管理技术使这些流量计能够在高达400 C的温度下，于两相工况下可靠运行，帮助操作人员即使在严苛的流动工况下也能维持质量平衡并进行产率监测。
这些能力与随附的测量指南中为可再生柴油和可持续航空燃料（SAF）装置确定的质量平衡和产量优化优先事项直接一致。
克罗内表示，其可持续航空燃料（SAF）方案同时也解决了工厂运营中的成本问题。
原料波动性、氢气利用率以及维护需求被认定为可持续航空燃料（SAF）生产链中的主要成本驱动因素，该公司的战略是采用可靠且匹配良好的仪表系统，以减少计划外干预、延长设备使用寿命并降低总体运营支出。
除了单个设备外，克罗内还提供量身定制的集成解决方案，旨在满足SAF工厂的具体需求，从交接计量橇到泄漏检测系统、混合橇等，不一而足。
克罗内表示，通过将传统炼油领域的经验与可再生原料的应用知识相结合，公司旨在为可持续航空燃料（SAF）项目开发商、工程、采购与施工（EPC）承包商及运营商提供独特的测量解决方案，这些方案将直接有助于提高工艺稳定性、安全性及生命周期经济性。
原文来源：Biobased Diesel Daily 原文日期：2026-08-13T11:49:28.108Z
英文原标题：Krohne advances measurement solutions for SAF production
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